Alumiinivalu on laajalti käytetty valmistusprosessi korkealaatuisten, kestävien komponenttien tuottamiseksi eri toimialoille. Auto- ja ilmailu- ja elektroniikasta,alumiiniaovat olennaisia nykyaikaiseen tekniikkaan. Tämä opas opastaa sinut alumiiniosien valuun liittyvien avainvaiheiden läpi varmistaen samalla laadun ja tehokkuuden.
Alumiinin valu sisältää sulan alumiinin kaatamisen muottiin tietyn muodon muodostamiseksi. Prosessi tarjoaa lukuisia etuja, kuten kevyitä ominaisuuksia, erinomaista korroosionkestävyyttä ja hyvää lämmönjohtavuutta, mikä tekee alumiinivaluosista erittäin toivottavia erilaisissa sovelluksissa.
1. Oikean valun valitseminen
Alumiinin valua ja oikean valinnan valintaa on erilaisia menetelmiä, kuten tekijöistä, kuten monimutkaisuus, tilavuus ja vaadittava tarkkuus:
- Hiekkavalu - sopii suuriin, monimutkaisisiin muotoihin, joilla on alhaisemmat tuotantokustannukset.
- Die Casting- Ihanteellinen suuren määrän tuotantoon tarkalla mitoilla.
- Sijoitusvalu - käytetään monimutkaisissa ja yksityiskohtaisissa osissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta.
- Pysyvä muottivalu - Hyvä vaihtoehto tasaisten osien toistuvalle tuotannon.
14. Muotin luominen
Muotinvalmistus on ratkaiseva vaihe korkealaatuisten alumiinivaluosien saavuttamisessa. Muotti voidaan valmistaa hiekasta, keraamisesta tai metallista valitusta valukäytelmästä riippuen. Se on suunniteltava käsittelemään sulan alumiinin korkeaa lämpötilaa ja sallimaan asianmukainen jäähdytys ilman vikoja.
3. Alumiinin sulaminen
Alumiini on sulanut uunissa noin 660 ° C: ssa (1220 ° F). Sulasta metallista on välttämätöntä poistaa epäpuhtaudet ja oksidit puhtaan ja vahvan lopputuotteen varmistamiseksi. Kaasuvia aineita ja vuonia käytetään yleisesti metallin puhtauden parantamiseksi.
4. kaataa sulaa alumiinia
Kun alumiini on sulanut, se kaadetaan varovasti valmistettuun muottiin. Kaatumisprosessia on valvottava ilman kiinnittymisen, hapettumisen tai epätasaisen jakautumisen estämiseksi. Oikeat portti- ja tuuletusjärjestelmät auttavat ylläpitämään valun eheyttä.
5. Jäähdytys ja jähmettyminen
Kaadun jälkeen metalli alkaa jäähtyä ja kiinteyttää haluttuun muotoon. Jäähdytysnopeus vaikuttaa osan lopullisiin ominaisuuksiin, kuten lujuus ja pintapinta. Ohjattu jäähdytys estää sisäisiä vikoja, kuten kutistumista tai huokoisuutta.
6. Valettujen osan poistaminen ja puhdistaminen
Kun jähmettyy, valettu alumiiniosa poistetaan muotista. Mahdolliset ylimääräiset materiaalit, kuten portailu ja kuusat, leikataan, ja osa käy puhdistusprosesseja, kuten laukauksen räjäyttämistä tai happoa peittämistä pinnan laadun parantamiseksi.
7. viimeistely ja laadunvalvonta
Viimeistelyprosessit, kuten koneistus, kiillotus, anodisointi tai jauhekastelu, sovelletaan halutun ulkonäön ja toiminnallisuuden saavuttamiseksi. Laadunvalvontatarkastukset, mukaan lukien ulottuvuustarkastukset ja tuhoamattomat testit, varmistavat, että alumiinin valuosat täyttävät alan standardit ja eritelmät.
Alumiiniosaton hienostunut prosessi, joka vaatii tarkkuutta jokaisessa vaiheessa. Olipa hiekkavalu suurempiin komponentteihin tai muotinvalu monimutkaiselle, suurelle volyymituotannolle, oikean menetelmän valitseminen on avain korkealaatuisten alumiinivaluosien saavuttamiseen. Oikeiden tekniikoiden ja laadunvalvonnan avulla valmistajat voivat tuottaa luotettavia, kestäviä ja tehokkaita alumiinikomponentteja monille sovelluksille.
Vuonna 1986 perustettu Cangzhou Losier Technology Development Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka harjoittaa valua, työstöä ja suurta työstötyökalua. Tärkeimmät tuotteet ovat alumiiniset valut, rautavalut ja teräsvalut. Kuparivalut, muotin alumiiniosat, suulakkeet sinkkiseoksen osat, metallivalut ja painovoimavalut. Löydä yksityiskohtaiset tuotetiedot verkkosivustoltamme osoitteessahttps://www.shijiacasting.com/. Jos sinulla on tiedusteluja, älä epäröi ottaa yhteyttä meihin osoitteessa hongyu@shijiacasting.com.
