Alumiiniseosprofiilit tunnetaan alhaisesta tiheydestä ja korkeasta puristuslujuudestaan, ja niiden suorituskyky on verrattavissa korkealaatuiseen teräkseen tai jopa ylittää sen. Niillä on myös hyvä plastisuus ja erinomainen työstettävyys. Jotkut alumiiniseokset voivat lämpökäsittelyn jälkeen parantaa tehokkaasti mekaanisia ominaisuuksiaan, kemiallista stabiilisuuttaan ja fysikaalisia ominaisuuksiaan, mikä tekee niistä ihanteellisia materiaaleja alumiiniseospuristusvalujen valmistukseen.
Kuitenkin käsittelyn aikanaalumiinivalus, alumiiniseosrakenne on suhteellisen huokoinen, sen huokoisuusaste on korkea ja sisältää usein tietyn määrän epäpuhtauksia tai muita metallikomponentteja, mikä voi helposti johtaa valuvirheisiin, kuten kutistumisonteloihin ja huokoisuuteen. Joten miten nämä puutteet voidaan korjata tehokkaasti?
Valukappaleen sisällä jo esiintyvien vikojen osalta kyllästysteknologiasta tulee keskeinen ratkaisu. Kyllästäminen, joka tunnetaan myös nimellä tunkeutuminen tai tunkeutuminen, käsittää valukappaleen upotamisen erityiseen kyllästysnesteeseen. Luonnollisen tunkeutumisen, tyhjiön tai paineen ansiosta kyllästysneste täyttää valukappaleen huokoset täysin. Kyllästysnesteen jähmettymisen jälkeen huokoset sulkeutuvat tehokkaasti, mikä parantaa valukappaleen yleistä eheyttä.
Kyllästyskäsittely jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: paikallinen kyllästäminen ja kokonaiskyllästys. Paikallinen kyllästäminen käyttää menetelmiä, kuten harjausta, ruiskutusta, upotusta tai paikallista paineistusta, ja se soveltuualumiinivalutselkeästi määritellyillä vikapaikoilla; kun taas kokonaiskyllästys sisältää erilaisia prosesseja, kuten ilmakehän painekyllästyksen, painekyllästyksen, tyhjiöimpregnoinnin ja tyhjiöpainekyllästyksen, jotka sopivat paremmin pienten ja keskikokoisten valukappaleiden massakäsittelyyn.
On tärkeää huomata, että kyllästäminen ei ole ihmelääke. Tuotanto korkealaatuistaalumiinivalutriippuu aina kevyestä valmistuksesta. Aluminium Baolla on 14 vuoden ajan ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut alumiiniseosten painevaluprosessiin, ja sillä on yli 50 teknistä asiantuntijaa, joilla on yli 10 vuoden kokemus ja jotka pystyvät vastaamaan tarkasti asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin. Kutsumme sinut vilpittömästi vierailemaan tehtaallamme, todistamaan kykyjämme ja luomaan yhdessä korkealaatuisia tuotteita!
