Alumiinivaluosat viittaavat sulan alumiinin tai alumiiniseoksen kaatamiseen muottiin valun avulla ja jäähdytetään ja jähmettyy sitten vaaditun muodon ja koon alumiiniosien muodostamiseksi. Valettujen alumiiniventtiilirunkojen ominaisuudet ovat kevyen painon, korroosionkestävyyden, hyvän lämmönjohtavuuden ja voimakkaan konettavuuden ominaisuudet, ja ne sopivat monille teollisuusaloille.
Losier Technology Development Co., Ltd. on korkealaatuisten luottamuksellisten valettujen alumiinin valmistaja ja toimittaja.
Alumiinia valuosat muodostetaan kaatamalla sulaa alumiini- tai alumiiniseos muottiin valun läpi ja jäähdytetään ja jähmettyy sitten vaaditun muodon ja koon alumiiniosien muodostamiseksi. Hiekkamuotteja tai metallimuotteja käytetään yleensä valuun. Yleisesti käytettyjä alumiinin valumenetelmiä ovat hiekkavalu, suulakalu, matalapaineinen valu ja tarkkuusvalu.
Alumiinivaluosien tuotantoprosessi sisältää muotin suunnittelun ja tuotannon, sulattamisen ja kaatamisen, jäähdytyksen ja jähmettymisen, puhdistuksen ja tarkastuksen. Alumiinivaluosien osilla on edullinen, korkea tuotantotehokkuus, joustava suunnittelu ja erinomainen suorituskyky. Niitä käytetään laajasti monilla aloilla, mukaan lukien venttiiliteollisuus, lääketieteelliset laitteet, autojen osat, voimalaitteet, tuulivoimalaitteet, ruiskutuskoneet ja muut kentät.
| Materiaali | ZL 101 Alumiini -seos, ZL101A Alumiini -seos, ZL 104 Alumiini -seos, ZL104A Alumiini -seosmateriaali, A356 Alumiini -seos, ADC 12 Alumiini -seos, ZL 102 Alumiini -seos |
| Käsitellä | Painovoimavalu, pysyvä suulakohta, metallivalu |
| Toinen prosessi | CNC -prosessointi, pintakäsittely ja lämpökäsittely |
| Pinnan karheus | Radium 6,3-Ra12,5 |
| Suvaitsevaisuus | CT4-CT9 tai asiakaspyyntö |
| Käsittelytoleranssi | +/- 0,01 tai piirustuksena |
| Pintakäsittely | Kiillotus, jauhemuihkutus, maalisumutus, elektroforeettinen pinnoite, laukauskäsittely, anodinen hapettuminen, ruiskumaalaus, kiillotus, pinnoitus, |
| Soveltaminen | Lääkinnälliset laitteet, autojen osat, elektroniset osat, huonekalut, kodinkoneet ja muut teollisuuskäytöt |
| Testityökalu | Spektrometri, kolme koordinaattimetriä, paksuus, mikrometri, projektorin kuormitustesteri, kovuusmittari, karheusmittari |
Muotin suunnittelu ja tuotanto: Suunnittele muotti tuotepiirustusten mukaisesti ja valitse sopiva materiaali muotin valmistamiseksi. Muotin tarkkuus ja laatu vaikuttavat suoraan valun laatuun.
Sulatus ja kaataminen: Kuumenna alumiini- tai alumiini -seosmateriaali sulaan tilaan ja pistä se muottiin painovoiman tai ulkoisen voiman avulla. Kaatumisprosessin aikana kaatat lämpötilaa ja nopeutta on ohjattava valun virheiden välttämiseksi.
Jäähdytys ja jähmettyminen: Odota, että alumiinineste jäähdytetään ja jähmettyy muotissa valun muodostamiseksi. Jäähdytysnopeus ja menetelmä vaikuttavat valun rakenteeseen ja suorituskykyyn.
Puhdistus ja tarkastus: Puhdista viat, kuten hiekka ja urat valun pinnalla, ja suorita laaduntarkastus varmistaaksesi, että valu täyttää vakiovaatimukset.
Hapetuskuonan sulkeumat: jakautuvat enimmäkseen valun yläpinnalle harmahtavan valkoisen tai keltaisen murtuman kanssa. Ennaltaehkäisymenetelmiä ovat puhtaan uunin varauksen käyttäminen, kaatamisjärjestelmän suunnittelun parantaminen ja sopivan vuodon käyttäminen kuonan poistamiseen.
Huokoisuus: Yleensä pyöreät tai soikeat, pinnan huokoset löytyvät hiekkapuhdistuksella, ja sisäiset huokoset löytyvät röntgenfluoroskopialla. Ennaltaehkäisymenetelmät sisältävät kaatanopeuden ohjaamisen ja hiekkarotin pakokapasiteetin parantamisen.
Kutistuminen: Yleensä tapahtuu sisäjuoksijan ja paksujen ja suurten osien ympärillä. Ennaltaehkäisymenetelmiä ovat kaatamisjärjestelmän suunnittelun parantaminen, kylmän raudan jne. Valitseminen ja käsittely oikein.
