Losier Technology Development Co., Ltd. on sitoutunut tyydyttämään räätälöityjä tuotantotarpeitasi sinkki-seosta korkeapainekuoneen valu, mukaan lukien mekaaniset osat prototyyppien määrittäminen, työkalujen suunnittelu ja rakentaminen, eränkäsittely ja kaikki tarvittavat jälkituotannon prosessoinnit ja osien pinnan viimeistely kaikille osille.
Losier Technology Development Co., Ltd. on valmistaja ja toimittaja, joka on erikoistunut sinkki -seosta korkeapaineisiin die -valu. Siinä on Die Casting -koneet, CNC -koneistuskeskukset, automaattiset työstötyökalut, ohutlevy, leimaaminen, hitsaus, ympäristöystävällinen ruiskutus ja muut laitteet. Olkoon Losier Manufacturing -yritykseksi Made in China -vertailu ja mennä maailmaan. Keskitymme palvelemaan asiakkaita prosessin kaikissa vaiheissa, varmistaen tuotteen laadun ja oikea-aikaisen toimituksen. Ja kustannustehokkaita ratkaisuja. Tuemme sitoutumistamme omistautuneella ja kokenut työvoiman ja uusimpien teknologisten innovaatioiden kanssa. Asiakkaat ympäri maailmaa ovat tervetulleita käymään ja neuvottelemaan yrityksemme kanssa.
Tarjoamme sinkkiseoksen korkeapainekuoneen valupalveluita tarkkojen ja monimutkaisten muotojen tuottamiseksi. Korkea prosessointitarkkuus, korkea sisäinen tasaisuus ja prosessointitarkkuus, ei aukkoja kokoonpanorakenteessa, sileä ulkonäkö ja voimakas korroosionkestävyys.
Materiaali | Alumiiniseos: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Magnesiumseos: AZ91D, AM60B, Sinkkiseos: Za3#, Za5#, Za8# |
Käsittelytekniikka | Piirustus → Muotinvalmistus → Die Casting → Karkea koneistus → CNC -koneistus → Pintakäsittely → Tuotekappale → Pakkaus → Toimitus |
Suvaitsevaisuus | ± 0,02 mm |
Pintakäsittely | Pinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, elektroforeesi, anodisoiva, kiillotus, hiekkapuhdistus, passivointi, jauhemaalaus, maalaus jne. |
Laadunvarmistus | Kaksi vuotta |
Tarkastus | 1. Sisäinen valu: 100% avainten mitat; 100% ulkonäön tarkastus. 2. Kolmannen osapuolen tarkastus saatavana pyynnöstä |
Lähinnä testaustilat | Kolmiulotteinen mittauslaite (CMM), suolakäyttökoekammio, dynaaminen tasapainon ilmaisin, pneumaattinen havaitseminen |
Ominaisuudet ja edut | 1. Korkea prosessointitarkkuus, tasaisuus 0,1 mm: n sisällä. 2.Korkealujuus, ei helppo muodostaa, hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus. 3. Korkea viimeistely, pinnan karheus prosessoinnin jälkeen on RA1.6. 4 Korkea prosessointitarkkuus, saumaton kokoonpanorakenne. 5. Ei hiukkasia, ei pisteitä, maalin kuorinta ulkonäöstä. 6. sileä ulkonäkö, korroosionkestävyys. 7. Ohjaa 20000 kertaa kulutusvastustesti. 8. Suorita suolakäyttökoe 96 tunnissa. 9. Pass-pinnoitteen tarttuvuustesti ja naarmuuntumisenestotesti. Klo 10. läpäisy adheesion poikkileikkaustesti ja 3M liimakoe. Klo 11. Kalvon paksuustesti. |
Standardit | 1.Alumiini-seos: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2.Magnesium-seos: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3. Sinkkiseos: ISO301-1981, ASTMB327-98, JISH2021: 1999, EN12844: 1998 |
Soveltaminen | 3C -teollisuus, valaistuskoriste, sähkölaitteet, autoosat, huonekalulaitteet, sähkötyökalut, lääketieteelliset laitteet, älykkäät automaatiolaitteet, muut metallikuvat. |
V: Olemme tehdas, joten voimme tarjota sinulle kilpailukykyiset hinnat.
V: Näytetilaus: 100% ennakkomaksu.
B. Tilaa erä: 30% -50% T/T kokonaismäärästä talletuksena, ja loput ratkaistaan ennen lähetystä.
V: Materiaalikustannukset, muotin kustannukset, prosessin vaikeudet, pintakäsittelyvaatimukset ja tilausmäärä, kuten muotinvalujen muotin kustannukset, ovat korkeat, mutta yksikköhinta on alhainen suurissa määrissä.