Losier, ammattimainen kiinalainen valmistaja ja toimittaja, valmistaa raskaiden korkeapaineisten A360-alumiiniseoksesta valmistettuja alustalevyjä, joilla on korkea vakaus korkealaatuisella ja tarkkuudella. Suunniteltu teollisuus- ja autoteollisuuden sovelluksiin, se takaa korkean lujuuden, korroosionkestävyyden ja mittatarkkuuden, mikä tukee laitteiden luotettavaa suorituskykyä.
Losier Technology Development Co., Ltd. on raskaaseen käyttöön tarkoitettujen korkeapaineisten A360-alumiiniseosrunkolevyjen valmistaja ja toimittaja, joilla on korkea vakaus. Sillä on erinomainen suunnittelutiimi, vanhempia insinöörejä, jotka osallistuvat erilaisiin tuotekehitykseen ja tilausvalmistukseen keskittyviin projekteihin, ja se on luonut tiukasti kansainvälisten standardien mukaisen laatujärjestelmän. Alumiinisilla painevalutuotteilla on hyvä lämmönjohtavuus ja plastisuus, ja valuprosessi valetaan painevalukoneessa, mikä vähentää huomattavasti valukappaleiden mekaanisen käsittelyn määrää säästäen paitsi sähköä, metallimateriaaleja, myös huomattavasti työvoimakustannuksia.
Heavy Duty High Pressure Die Casting A360 alumiiniseosrunkolevyt, joilla on korkea vakaus on valmistettu korkealaatuisesta A360-alumiiniseoksesta, joka tunnetaan erinomaisesta vetolujuudestaan, kevyistä ominaisuuksistaan ja erinomaisesta korroosionkestävyydestään. Tämä metalliseos säilyttää mittavakauden suuressa mekaanisessa ja lämpörasituksessa, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn pitkiä aikoja. Seoksen koostumuksen tarkka säätö takaa tasaisen mikrorakenteen ja mekaaniset ominaisuudet kaikissa osissa.
Korkea lujuus:Alumiiniseos tarjoaa erinomaisen mekaanisen suorituskyvyn teollisiin sovelluksiin.
Korroosionkestävyys:Luonnollisesti kestävä hapettumista ja ympäristön hajoamista vastaan, mikä pidentää käyttöikää.
Lämpöstabiilisuus:Säilyttää muodon ja suorituskyvyn vaihtelevissa lämpötiloissa ja korkeassa kuumuudessa.
Runkolevyt on valmistettu uusinta korkeapainevalutekniikkaa käyttäen ohutseinämäisen tarkkuuden saavuttamiseksi rakenteellisesta eheydestä tinkimättä. Alumiinipainevalussa on edistyksellinen muottisuunnittelu, tarkka lämpötilan säätö ja optimoitu ruiskutusnopeus.
Tasainen tiheys: Korkeapainevalu minimoi huokoisuuden ja varmistaa tasaisen tiheyden koko osassa.
Monimutkaiset geometriat: Ohutseinäiset mallit saavutetaan tehokkaasti, mikä mahdollistaa monimutkaiset komponenttien muodot.
Pinnan viimeistely: Optimoidut valuparametrit johtavat sileisiin, virheettömiin pintoihin, jotka soveltuvat toissijaiseen käsittelyyn.
Jokainen alustalevy käy läpi tiukan CNC-työstön, jotta saavutetaan tarkat mitat ja toleranssit. Integrointi CAD-järjestelmiin ja 3D-simulaatio varmistaa, että jokainen raskaaseen käyttöön tarkoitettu korkeapainevalettu A360 alumiiniseosrunkolevy sopii saumattomasti monimutkaisiin kokoonpanoihin.
Tiukat toleranssit: CNC-työstö takaa mittojen yhdenmukaisuuden.
3D-simulointi: Vahvistaa sopivuuden ja toiminnan ennen tuotantoa, mikä vähentää uudelleenkäsittelyä.
Tarkastusjärjestelmät: Koordinaattimittauskoneet (CMM) ja optiset skannerit varmistavat tarkkuuden kaikissa osissa.
Näissä raskaisiin teollisuussovelluksiin suunnitellut alustalevyt yhdistävät ohutseinäisen muotoilun ja erinomaisen kantavuuden. Alumiininen painevalu säilyttää mekaanisen eheyden tärinän, iskujen ja jatkuvan kuormituksen alaisena.
Väsymiskestävyys: Optimoitu seoskoostumus ja valuprosessi takaavat pitkän aikavälin suorituskyvyn.
Iskunkestävyys: Suuri lujuus sallii laitteen kestää käyttöiskuja.
Ohutseinämäinen tehokkuus: Kevyt muotoilu tinkimättä rakenteen luotettavuudesta.
A360-alumiini tarjoaa luontaisen korroosion- ja kulumiskestävyyden, ja pintakäsittelyt parantavat sitä tarvittaessa. Nämä alustalevyt on suunniteltu ylläpitämään suorituskykyä kosteissa, syövyttävissä tai teollisuuskemiallisissa ympäristöissä.
Pintakäsittelyt: Valinnainen anodisointi tai jauhemaalaus pidentää käyttöikää.
Matala huoltotarve: Kestävät pinnat vähentävät seisokkeja ja huoltovaatimuksia.
Ympäristön vakaus: Säilyttää mekaaniset ja esteettiset ominaisuudet ankarissa olosuhteissa.
Jokainen osa käy läpi tiukat laadunvarmistusprosessit kansainvälisten ja teollisten standardien mukaisesti. Heavy Duty High Pressure Die Casting A360 alumiiniseosrunkolevyt, joilla on korkea stabiilisuus, testataan rikkomattomana, kovuustarkistetaan ja tarkastetaan silmämääräisesti.
Standardien noudattaminen: Valmistettu kansallisten ja alan standardien mukaisesti.
Jatkuva seuranta: Tuotantoprosesseja seurataan jatkuvasti johdonmukaisuuden ylläpitämiseksi.
Luotettava suorituskyky: Kattava laadunvarmistus varmistaa, että osat täyttävät toiminnalliset odotukset.
Alustalevyt on suunniteltu useille aloille, mikä osoittaa niiden mukautumiskyvyn ja luotettavuuden vaativissa ympäristöissä.
Teollisuuskoneet: Kehykset, tuet ja kotelon osat.
Autot: Kevyet, vahvat osakokoonpanot.
Energia- ja teholaitteet: Komponentit generaattoreihin ja energiajärjestelmiin.
Ilmailu ja puolustus: erittäin vakaat rakenneosat.
Tuotantoprosessi mahdollistaa räätälöidyt suunnittelut erityisiin käyttötarpeisiin. Heavy Duty High Pressure Die Casting A360 alumiiniseoksesta valmistettujen runkolevyjen kokoa, paksuutta ja pintakäsittelyä voidaan säätää täsmällisten järjestelmävaatimusten mukaan.
Joustavat suunnitteluvaihtoehdot: Seinän paksuus, mitat ja pintakäsittelyt räätälöitynä.
Saumaton integrointi: CAD-ohjattu muotti- ja kokoonpanosuunnittelu vähentää asennusvirheitä.
Optimoitu tehokkuus: Räätälöidyt osat parantavat suorituskykyä ja toimintavarmuutta.
| Tuotteen kuvaus | |
| Materiaalit | Pallorauta, harmaa valurauta, hiiliteräs, seosteräs, lämmönkestävä teräs, ruostumaton teräs, kupari, alumiiniseos tai asiakkaan vaatimusten mukaan. |
| Pintakäsittely | (1) Kiillotus, jauhemaalaus, maalipinnoitus, e-pinnoitus, hiekkapuhallus, ruiskutus, anodisointi... (2) Kiillotus + galvanointi, kromipinnoitus, helmikromipinnoitus, nikkelipinnoitus, kuparipinnoitus... (3) Kiillotus, harjaus, hiekkapuhallus, galvanointi, jauheruiskutus jne. |
| Tuotantoprosessi | Muotinvalmistus → painevalu → purseenpoisto → poraus → kierteitys → kiillotus → CNC-työstö → pintakäsittely → laaduntarkastus → pakkaus |
| Mitat | (1) Asiakkaan piirustusten mukaan (2) Asiakasnäytteiden mukaan |
| Jatkokäsittely | CNC-työstö / sorvaus / jyrsintä / sorvaus / poraus / poraus / tulppa / laajennus / hionta / hionta / pintakäsittely.... |
| Lämpökäsittely | Normalisointi, hehkutus, karkaisu ja karkaisu, pintakarkaisu, nitraus, karbonitriding, induktiokarkaisu. |
| Tarkastus | 1. Sisäinen valu: 100 % avainmittojen tarkastus, 100 % ulkonäkö. 2. Kolmannen osapuolen tarkastus saatavilla pyynnöstä. |
| Sovellus | Ilmailu, mikroaaltoviestintä, optiset laitteet, valaistusteollisuus, mittauslaitteet, automaatiolaitteet, lääketieteelliset laitteet, kodinkoneet, digitaaliset tuotteet, autoteollisuus, turvallisuustuotteet, urheiluvälineet, terveystuotteet jne. |
V: Ylläpidämme hyvää laatua ja kilpailukykyisiä hintoja varmistaaksemme, että asiakkaamme hyötyvät; kunnioitamme jokaista asiakasta ja pidämme heitä ystävinämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan. Riippumatta siitä, mistä ne tulevat.
V: Kyllä, teemme.
V: Se riippuu materiaali- ja sovellusvaatimuksista. Lämpökäsittely voi poistaa sisäisen jännityksen ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia (kuten karkaisu kovuuden lisäämiseksi ja hehkutus sitkeyden lisäämiseksi), mikä on yleistä erittäin tarkoissa tai kantavissa osissa.
