Losier on johtava kiinalainen kylmätakoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen metalliosien toimittaja ja valmistaja. Tässä valmistusprosessissa käytetään äärimmäisen korkeaa painetta huoneenlämpötilassa plastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi, mikä johtaa komponentteihin, joilla on erinomainen materiaalitiheys ja parannettu mekaaninen lujuus. Perinteisistä leikkausmenetelmistä poiketen Cold Forging ei mahdollista vain lujien ja kestävien komponenttien valmistusta, vaan sillä on myös korkea materiaalin käyttöaste ja erittäin vähän materiaalihukkaa. Siksi nämä kylmätakoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut metalliosat soveltuvat erittäin hyvin laajamittaiseen tuotantoon, ja niitä käytetään laajalti auto- ja teollisuuskiinnitysteollisuudessa.
Huonolaatuiset kylmätakoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut metalliosat saavuttavat korkean rakenteellisen eheyden ja poikkeuksellisen pinnanlaadun edistyneen kylmätaontaprosessimme ansiosta. Toisin kuin koneistus tai kuumatakominen, kylmätakominen puristaa ruostumatonta terästä huoneenlämmössä, mikä jalostaa raerakennetta ja eliminoi sisäiset tyhjiöt. Koska ruostumattomalla teräksellä on luonnostaan korkea lujuus ja sillä on taipumus kovettua nopeasti muodonmuutosten aikana, Losier käyttää tarkasti suunniteltuja muotteja ja suuripainoisia puristimia säilyttääkseen tarkan metallivirran, mittatarkkuuden ja pinnan laadun hallinnan tarjotakseen jokaiselle asiakkaalle parasta laatua.
Kylmätakoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut metalliosat lisäävät ruostumattoman teräksen kovuutta ja vetolujuutta työkarkaisun kautta, mikä tarjoaa paremman iskun- ja kulumiskestävyyden verrattuna valetuihin tai koneistettuihin vaihtoehtoihin.
Prosessi tapahtuu huoneenlämpötilassa, mikä estää termisen hapettumisen ja johtaa sileään, kirkkaaseen pintakäsittelyyn, joka usein eliminoi kalliin toissijaisen kiillotuksen tarpeen.
Lähes verkon muotoisena valmistusteknologiana kylmätakominen vähentää merkittävästi metalliromun syntymistä, mikä tekee siitä erittäin kustannustehokkaan menetelmän korkean tarkkuuden komponenttien massatuotantoon.
Käyttämällä tarkasti suunniteltuja muotteja ja valvottuja korkeapainesyklejä saavutamme poikkeuksellisen toistettavuuden varmistaen, että suuret tuotantoerät säilyttävät tiukat toleranssit ja tasaisen laadun.
Kylmätakottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja metalliosia on pääasiassa neljää tyyppiä seuraavasti:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit, mutterit, tapit ja niitit on suunniteltu kriittisiin kokoonpanoihin, jotka vaativat sekä suurta kantavuutta että korroosionkestävyyttä.
Voimansiirtoakselit, vaihdeakselit, polttoaineen ruiskutussuuttimet ja anturikotelot, joiden on kestettävä jatkuvaa mekaanista rasitusta ja ympäristöaltistusta.
Tarkat kirurgiset terät, hammasimplantit ja erikoisleikkaustyökalut, joissa materiaalin puhtaus ja rakenteellinen luotettavuus ovat tärkeitä.
Tarkkuusliittimet, tapit ja pienet venttiilikomponentit, joita käytetään huippuluokan elektronisissa laitteistoissa ja nesteenohjausjärjestelmissä.
| Ruostumaton teräs tyyppi | Edustavat arvosanat | Ominaisuudet |
|---|---|---|
| Austeniittista | 304, 316, 305 | Yleisin; erinomainen korroosionkestävyys ja plastisuus, mutta nopea työstökovettuvuus. |
| Martensiittinen | 410, 420 | Erittäin korkea lujuus ja kovuus; ihanteellinen korkeaa kulutuskestävyyttä vaativille osille. |
| Ferriittinen | 430 | Kohtalainen korroosionkestävyys ja hyvä muotoilukyky vakiolaitteistoille. |
| Sateen kovettuminen | 17-4 PH, 13-8 ma | Yhdistää erittäin korkean lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden; yleinen ilmailusovelluksissa. |
Tarjoamme täydellisen palveluketjun epästandardista taontatuotesuunnittelusta elementtianalyysiin (FEA) rakenteen optimoinnin varmistamiseksi.
Tehtaamme hoitaa oman muottien suunnittelun ja valmistuksen käyttämällä korkean suorituskyvyn työkaluteräksiä tarkkuuden ylläpitämiseksi pitkien tuotantoajojen aikana.
Ominaisuuksille, jotka vaativat äärimmäistä tarkkuutta taontavaiheen jälkeen, tarjoamme toissijaisia CNC-työstöpalveluita lopullisten toleranssien ja monimutkaisten geometrioiden saavuttamiseksi.
Tarjoamme erilaisia pintakäsittelyvaihtoehtoja metallin esteettisten ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi räätälöityinä erityisiin ympäristövaatimuksiin.
V: Kylmätaonta ei vain vähennä materiaalihukkaa, vaan myös vahvistaa osaa työkarkaisun avulla, jolloin saadaan kestävämpi komponentti, jolla on parempi pintakäsittely kuin perinteinen koneistus.
V: Hyödynnämme elementtien analysointia suunnitteluvaiheessa metallin virtauksen ennustamiseen ja käytämme erittäin tarkkaa CNC-työstöä lopullisiin säätöihin varmistaaksemme, että jokainen osa täyttää piirustuksen vaatimukset.
V: Kyllä, olemme erikoistuneet räätälöityihin ratkaisuihin, jotka tarjoavat täyden valikoiman palveluita alkuperäisestä suunnittelusta ja muotinkehityksestä lopulliseen pintakäsittelyyn ei-standardivaatimuksiin.
| Tuotteen nimi | Kylmätaonta mukautettuja osia |
| Aineellinen kyky | Ruostumaton teräs (SUS301, SUS304, SUS303), alumiini, hiiliteräs, messinki, kupari, pronssi, musiikkilanka, seosteräs, teräs jne |
| Käsitellä | Materiaalin hankinta → Tuotanto → Lämpökäsittely → Pintakäsittely → Tarkastus → Pakkaus → Kuljetus |
| Lisää käsittelyä | koneistus, laserleikkaus, numeerinen ohjaus taivutus, ruiskuvalu, hitsaus, niittaus, muottien kehittäminen jne |
| Pintakäsittely | Nikkelipinnoitettu, kromattu, värisinkitty, musta, jauhemaalattu, pallo pinnoitettu, öljypinnoitettu, tylsä, tylsä, maali, elektroforeesi tai asiakaskohtainen tarpeisiin |
