Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu
  • Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu
  • Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu
  • Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu
  • Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu

Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu

Losier on erikoistunut ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin vahavaluihin, ja olemme myös alumiinin, messingin tai pronssin tarkkuusvalujen valmistaja ja toimittaja. Valmistajana ja tehtaana Kiinassa. Stainless Steel Lost Wax Casting on erittäin tarkka valuratkaisu, joka on ihanteellinen monimutkaisten ja ohutseinäisten komponenttien valmistukseen erinomaisella mittatarkkuudella (CT5–CT7). Se tarjoaa erinomaisen pintakäsittelyn vähentäen toissijaisen koneistuksen tarvetta ja varmistaa korkean materiaalin käytön kustannustehokkuuden vuoksi. Käyttämällä materiaaleja, kuten SS304, SS316 ja SS316L, se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja kestävyyden. Tämä prosessi tukee monimutkaisten geometrioiden yksivaiheista muovausta, varmistaa vakaan laadun massatuotannossa, ja sitä käytetään laajalti auto-, kone-, venttiili- ja energiateollisuudessa.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Stainless Steel Lost Wax Casting on erittäin tarkka valmistusprosessi, jota käytetään laajalti monimutkaisten metalliosien valmistukseen, joilla on erinomainen mittatarkkuus ja pintakäsittely. AmmattilaisenaKiinalainen valmistajajatoimittaja, Losier tarjoaaräätälöityjä valuratkaisujamuotinkehityksestä valmiiden tuotteiden toimitukseen, mikä takaa korkean suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden maailmanlaajuisille ostajille.


  • Suuri tarkkuus (CT5–CT7), mikä vähentää koneistuskustannuksia
  • Monimutkaiset rakenteet muodostuvat yhdessä vaiheessa
  • Erinomainen pintakäsittely minimaalisella jälkikäsittelyllä
  • Korkea materiaalin käyttöaste, kustannustehokas massatuotantoon
  • Yhteensopiva SS304, SS316, SS316L ja muiden metalliseosten kanssa
Stainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax Casting

Mikä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu kadonnut vahavalu?

Stainless Steel Lost Wax Casting, joka tunnetaan myös nimellä investointivalu, on prosessi, jossa vahakuvio päällystetään keraamisella materiaalilla muotin muodostamiseksi. Vahan poistamisen jälkeen onteloon kaadetaan sulaa ruostumatonta terästä, jotta saadaan aikaan tarkkoja ja monimutkaisia ​​komponentteja, joita on vaikea saavuttaa perinteisellä työstyksellä.

Tuotteen nimi Ruostumattomasta teräksestä hävitetyt teollisuusosat (SS304 / SS316 / SS316L)
Materiaali Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, työkaluteräs, alumiini, kupari, messinki
Vakio ASTM, AISI, ASME, DIN, ISO jne.
Mittojen tarkkuus CT5-CT7
Pinnan karheus Ra 3,2–6,3 μm
Yhden kappaleen painoalue 0,05-80 kg
Piirustusmuoto PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG jne.
Koneistusmenetelmä CNC, sorvaus, jyrsintä, poraus, poraus, hionta jne.
Tuotantoprosessi Kadonnut jätevalu, piidioksidivalu, hiekkavalu
Kuukausittainen kapasiteetti 50 000 kpl / vuosi
Toimitussykli 30-40 päivää (riippuen tilausmäärästä)
Sovellusalueet Koneet, rakentaminen, maatalous, energia, voima, kaivosteollisuus, laivanrakennus jne.

Ruostumattoman teräksen kadonneen vahan valun yleiset jälkikäsittelyvaiheet

Alkumuovausprosessin jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistetut vahavaluosat käyvät läpi tyypillisesti useita jälkikäsittelyvaiheita mittatarkkuuden, pinnan laadun ja mekaanisen suorituskyvyn parantamiseksi varmistaen, että ne täyttävät erityiset käyttövaatimukset.

  • Leikkaus ja erottelu:Valuosien poistaminen puurakenteesta leikkaus- tai sahausmenetelmillä.
  • Hionta ja purseenpoisto:Poistaa purseet, portit ja pinnan epätasaisuudet ulkonäön ja turvallisuuden parantamiseksi.
  • Lämpökäsittely:Prosessit, kuten hehkutus, karkaisu ja karkaisu kovuuden, lujuuden ja rakenteellisen vakauden parantamiseksi.
  • CNC-työstö:Tarkkuustyöstö kriittisille mitoille, kierteille ja tiukoille toleransseille.
  • Pintakäsittely:Sisältää kiillotuksen, hiekkapuhalluksen, galvanoinnin, nikkelipinnoituksen tai pinnoituksen parantamaan korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa.
  • Tarkastus ja testaus:Mittatarkastus (CMM), kemiallisen koostumuksen analyysi ja mekaanisten ominaisuuksien testaus laadunmukaisuuden varmistamiseksi.
  • Puhdistus ja pakkaus:Loppusiivous, ruosteenestokäsittely ja turvallinen pakkaus turvalliseen kuljetukseen.

Kadonneen vahan valuprosessi ruostumattomaan teräkseen

Vahakuvion luominen

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen sijoitusvalujen vahakuviot valmistetaan CAD-piirustusten tai asiakasnäytteiden perusteella mittatarkkuuden varmistamiseksi.

Puun kokoonpano

Useita vahakuvioita kootaan puurakenteeksi tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Kuoren pinnoite (sijoittaminen)

Vahakokoonpano kastetaan keraamiseen lietteeseen ja pinnoitetaan toistuvasti vahvan kuoren muodostamiseksi.

Burnout

Vaha sulatetaan ja poistetaan, jolloin jäljelle jää ontto keraaminen muotti.

Esilämmitys ja valu

Muotti esilämmitetään ja onteloon kaadetaan sula ruostumaton teräs.

Jäähdytys & Breakout

Jäähtymisen jälkeen keraaminen kuori murretaan irti valukappaleen paljastamiseksi.

Viimeistely

Lopullisiin prosesseihin kuuluvat leikkaus, hionta, CNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely mukautettujen vaatimusten täyttämiseksi.

Ruostumattoman teräksen vahavalun tärkeimmät edut

  • Monimutkainen yksityiskohta:Ihanteellinen ohuille seinille, kaareville pinnoille ja monimutkaisille geometrioille
  • Materiaalin vahvuus:Erinomainen korroosionkestävyys ja suorituskyky korkeissa lämpötiloissa
  • Monipuolisuus:Soveltuu useille teollisuudenaloille ja sovelluksiin
  • Materiaalin valinta:Saatavilla ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, alumiini ja kupari

Mitkä ovat tyypilliset sovellukset?

  • Mekaanisten laitteiden komponentit (kannattimet, liittimet)
  • Autojen ja rakennuskoneiden osat
  • Pumput, venttiilit ja nestelaitteet (siipipyörät, venttiilirungot)
  • Rakennuslaitteistot ja rakenteelliset liittimet
  • Öljy- ja energiateollisuuden komponentit
  • Korroosionkestävyyttä vaativat meriosat
Stainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax Casting

FAQ

Miten se eroaa perinteisestä valusta?

Stainless Steel Lost Wax Casting tarjoaa paremman tarkkuuden, paremman pinnanlaadun ja mahdollisuuden tuottaa monimutkaisia ​​geometrioita verrattuna hiekkavaluon tai muihin tavanomaisiin menetelmiin.

Millainen on pintakäsittely?

Prosessi antaa tasaisen ja puhtaan pinnan, mikä vähentää merkittävästi lisätyöstöjen tarvetta tai poistaa sen kokonaan.

Onko se kustannustehokasta?

Kyllä, varsinkin keskisuurissa ja suurissa tuotantosarjoissa, koska se minimoi materiaalihukan ja alentaa sekundäärikäsittelykustannuksia.

Miksi valita Losier Kiinan ruostumattoman teräksen valutoimittajaksi?

  • Yli 30 vuoden kokemus ammattimaisena valutehtaana
  • Koko prosessipalvelu: suunnittelu, muottien valmistus, valu, koneistus, viimeistely
  • Edistyneet laitteet: CNC-työstökeskukset, CMM-tarkastusjärjestelmät
  • Tiukka laadunvalvonta, läpäisyaste 96–98 %
  • Kansainvälisten standardien (ASTM, AISI, DIN, ISO) mukainen
  • Joustava räätälöinti piirustusten tai näytteiden perusteella
  • Luotettava toimitusaika ja globaali vientikokemus
Stainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax CastingStainless Steel Lost Wax Casting
Hot Tags: Ruostumattomasta teräksestä kadonnut vahavalu

Aiheeseen liittyvä luokka

Lähetä kysely

Ole hyvä ja lähetä kyselysi alla olevalla lomakkeella. Vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
Hylätä Hyväksyä