Losier on ammattimainen kiinalainen metalliseosteräs Lost Wax Casting -mekaanisten osien toimittaja. Pystymme toimittamaan korkean suorituskyvyn seosteräskomponentteja, joilla on äärimmäinen sitkeys, lujuus ja suuri tarkkuus. Hyödyntämällä edistynyttä kadonnutta vahamenetelmää poistamme rakenteelliset rajoitukset ja puutteen, pystymme valmistamaan Lost Wax Casting Investmentin monimutkaisia mekaanisia osia tiheillä, ei-huokoisilla seosteräsosilla, joilla on korkea mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely, mikä eliminoi laajan toissijaisen koneistuksen tarpeen. Voimme tarjota monimutkaisia muotoja, kuten venttiilirungot, pumppupesät ja autojen kannattimet voidaan valaa yhtenä kappaleena, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden ja yhdenmukaiset mekaaniset ominaisuudet käytettäessä eri teollisissa sovelluksissa.
Metalliseosteräksiset Lost Wax Casting -mekaaniset osat tarjoavat poikkeuksellisen kovuuden ja iskunkestävyyden, minkä ansiosta osat voivat toimia korkeissa jännitysolosuhteissa, jotka aiheuttaisivat tavallisen hiiliteräksen rikkoutumisen.
Prosessi ylläpitää tiukat toleranssit monimutkaisissa erissä, jolloin saadaan lähes verkkomuotoja, jotka vähentävät merkittävästi kalliiden toissijaisten työstöjen ja materiaalihukan tarvetta.
Pintakäsittelyalueen Ra1.6-Ra3.2, valukappaleidemme esteettinen laatu ja sileät toiminnalliset pinnat ovat ihanteellisia nestelaitteisiin ja mekaanisiin kokoonpanoihin.
Lost Wax -teknologia mahdollistaa monimutkaisten rakenteiden ja sisäisten onteloiden yksiosaisen muovauksen, joita on mahdotonta luoda tavanomaisella CNC-työstyksellä tai takomalla.
Metalliseosteräksiset Lost Wax Casting -mekaaniset osat ovat nyt laajalti käytettyjä komponentteja:
Moottoriliittimet, pakojärjestelmän komponentit ja rakenteelliset kiinnikkeet, jotka vaativat korkeaa lujuus-painosuhdetta ja tarkkaa asennusta.
Juoksupyörät, potkurit ja korkeapaineventtiilirungot, jotka vaativat tiivistä tiheyttä ja korroosionkestävyyttä nesteenohjausjärjestelmissä.
Raskaat vaihteet, nivelliittimet ja erikoiskannattimet, joita käytetään rakentamisessa, kaivosteollisuudessa ja automatisoiduissa tuotantolinjoissa.
Laitteiston varusteet ja erikoistuneet rakenneosat, jotka on suunniteltu kestämään ympäristön kulumista ja mekaanista väsymistä offshore- tai energialaitoksissa.
Ammattimainen teknisten piirustusten tekninen tarkastelu, jota seuraa erittäin tarkka teräsmuotin kehittäminen tuotannon toteutettavuuden ja mittavakauden varmistamiseksi.
Automaattinen vahamallien ruiskutus ja puukokoonpano säilyttää korkean erän sakeuden ja minimoi rakenteelliset virheet.
Useat korkean lämpötilan tulenkestävän materiaalin pinnoitteet luovat vankan kuoren. Sula seosteräs kaadetaan tarkan lämpötilan säädön alaisena tiheän, ei-huokoisen rakenteen varmistamiseksi.
Keraamisen kuoren poistaminen, jota seuraa portin hionta, CNC-viimeistely (jyrsintä, sorvaus, kierre) ja lämpökäsittely tietyn kovuustason saavuttamiseksi.
Kattavat ennen toimitusta koskevat testaukset, mukaan lukien spektroskooppinen kemiallinen analyysi, röntgenvirheiden havaitseminen ja mekaanisten ominaisuuksien todentaminen.
Alloy Steel Lost Wax Casting, joka tunnetaan myös nimellä tarkkuusvalu, on edistynyt valmistustekniikka, jossa halutusta komponentista luodaan uhrautuva vahakopio ja pinnoitetaan se useilla kerroksilla korkealaatuista tulenkestävää keramiikkaa kestävän muotin muodostamiseksi. Kun vaha on sulanut ja poistettu, tuloksena oleva ontto ontelo täytetään sulalla seosteräksellä – joka on formuloitu erityisillä elementeillä, kuten kromilla tai molybdeenillä – tiukasti valvotuissa lämpötiloissa tiheän, ei-huokoisen sisäisen rakenteen varmistamiseksi. Tämä prosessi on suunniteltu tuottamaan lähes verkon muotoisia osia, joilla saavutetaan monimutkaiset geometriat, ohutseinäiset osat ja korkean tarkkuuden toleranssit, joita ei voida saavuttaa perinteisillä taonta- tai hiekkavalumenetelmillä.
Toisin kuin perinteinen hiekkavalu, joka johtaa usein karheampiin pintoihin ja merkittäviin mittavaihteluihin, metalliseosteräksestä vahavalun mekaaniset osat tarjoavat paljon hienomman pintakäsittelyn ja erinomaisen tarkkuuden. Perinteisellä hiekkavalulla on rajoitettu kyky toistaa monimutkaisia sisägeometrioita ja ohutseinäisiä osia, mikä vaatii usein laajaa jälkikäsittelytyöstöä. Kadonnut vaha -menetelmä tarjoaa tiheämmän metallirakenteen, jossa on huomattavasti vähemmän sisäisiä vikoja, kuten huokoisuutta tai hiekkasulkeumia, joten se on ensisijainen valinta kriittisille komponenteille, jotka vaativat suurta luotettavuutta ja minimaalista painoa.
| Luokat | Materiaali | Ominaisuudet |
| Ruostumaton teräs | 304, 316, CF8, CF8M jne. | Korroosionkestävä, korkea lujuus, sopii lääketieteelliseen, elintarvike- ja merilaitteistoon |
| Hiiliteräs | WCB, 1020, 1045 jne. | Edullinen, hyvä lujuus, sopii mekaanisiin osiin |
| Seosteräs | 4130, 4140, 42CrMo jne. | Korkea kulutuskestävyys, korkea sitkeys, korkea lujuus |
| Lämmönkestävää terästä | 1.4848, 310, 309 jne. | Korkean lämpötilan sovellukset, kuten kattilakomponentit |
| Kupari | Messinki H62, CuZn38 | Hyvä sähkönjohtavuus, sopii venttiileihin ja koristeosiin |
| Pronssi / Alumiini pronssi | AB2, 863 | Korroosionkestävä, sopii merivesiympäristöihin |
| Alumiiniseos | A356, ZL101, ZL114A | Kevyet, tarkat rakenneosat |
| Valmistusprosessi | Lost Wax Casting / Investment Casting |
| Mitattoleranssit | VDG P690 D2 |
| Pinnan karheus | Ra1.6–Ra3.2 |
| Suurin koko | ≤1200mm × 800mm × 400mm |
| Painoalue | 0,1 kg - 120 kg |
| Vuotuinen tuotantokapasiteetti | 3000 tonnia |
| Tarkastuskapasiteetti | Täysi valikoima testauksia, mukaan lukien mitta-analyysi, spektrianalyysi, vikojen havaitseminen, metallografia ja mekaaniset ominaisuudet |
| Piirustusmuoto | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |
