Losier on kiinalainen räätälöityjen Tight-Tolerance-prototyyppien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukomponenttien valmistaja. Kehittyneiden seoskohtaisten kutistumissimulaatioiden avulla ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukomponentit saavuttavat lähes verkon muodon tarkkuuden suoraan muotista. Tämä tarkkuusvalmistusmenetelmä on tarkoitettu erityisesti T&K-tiimeille, jotka vaativat tiukkaa toleranssia ja suurta tarkkuutta geometristen eritelmien suhteen ilmailu-, lääketieteellinen ja huippuluokan elektronisissa instrumenteissa.
Tight-tolerance Prototype Stainless Steel Investment Casting Components tarjoaa tarkkuustoleranssit ±0,1 mm - ±0,15 mm per 25 mm, joten se sopii erinomaisesti prototyypeille, jotka vaativat korkeatasoista istuvuutta ja toimintaa monimutkaisissa kokoonpanoissa.
Investointivaluprosessi tarjoaa sileän, laadukkaan pinnan suoraan kuoresta, mikä vähentää merkittävästi toissijaiseen kiillotukseen tai hiontaan tarvittavaa työtä ja aikaa.
Käyttämällä metalliseoksia, kuten 316L ja 17-4 PH, komponenttimme säilyttävät mekaanisen vakauden ja korroosionkestävyyden myös valujakson lämpörasituksen alaisena.
Vähentää kalliiden kiinteiden aihioiden moniakselisen koneistuksen tarvetta, mikä mahdollistaa monimutkaisten, toiminnallisten Tight-Tolerance-prototyyppisten ruostumattoman teräksen investointivalukomponenttien nopean tuotannon.
Vakiosijoitusvalu noudattaa yleensä ISO 8062-3 (CT4 - CT6) -laatuja. Tarkkuuskriittisten prototyyppien kohdalla teknisellä prosessillamme saavutetaan kuitenkin tiukemmat toleranssit ±0,1–±0,15 mm per 25 mm. Näitä tasoja ylläpidetään erittäin hallitulla keraamisen kuoren jäähdytyksellä ja tarkalla vahakuvioinjektiolla, mikä varmistaa, että lopulliset Tight-Tolerance Prototype ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukomponentit ovat täydellisesti linjassa alkuperäisten digitaalisten CAD-mallien kanssa.
Käytämme kehittynyttä simulointiohjelmistoa laskeaksemme kunkin lejeeringin erityiskutistumisnopeudet, mikä mahdollistaa työkalujen tarkan säädön tai 3D-tulostuskuvioiden ennen kaatamista.
Laadukkaiden, vähän laajenevien vahojen käyttö estää kuvion muodonmuutoksia kriittisenä aikana ennen keraamisen kuoren rakentamista ja säilyttää geometrisen eheyden.
Rakennamme paksuja, monikerroksisia keraamisia kuoria estämään muotin laajeneminen tai muodonmuutos sulan ruostumattoman teräksen painon ja lämpöpaineen vaikutuksesta.
Vaikka sijoitusvalu on lähes verkon muotoinen prosessi, joka pystyy äärimmäiseen tarkkuuteen, sillä ei yleensä voida saavuttaa alle 0,05 mm:n toleransseja suoraan muotista. Koneistustason tarkkuutta vaativissa ominaisuuksissa, kuten laakerin istukat, valetaan kappaleen työstövaralla 0,5–1,0 mm. Tämän ansiosta voimme suorittaa toissijaisen CNC-työstön saavuttaaksemme lopulliset alle 0,01 mm:n vaatimukset säilyttäen samalla Tight-Tolerance Prototype Stainless Steel Investment Casting Components -komponenttien yleiset rakenteelliset edut.
Nämä laatuluokat tarjoavat erinomaisen juoksevuuden ja erittäin ennustettavan kutistumisasteen, joten ne ovat suositeltu valinta ohutseinäisille ja monimutkaisille prototyypeille.
Valittu sen poikkeuksellisen mittavakauden vuoksi lämpökäsittelyn aikana, mikä on elintärkeää komponenteille, joiden on säilytettävä tiukat toleranssit kovettumisen jälkeen.
Ihanteellinen osille, jotka vaativat korkeampaa kulutuskestävyyttä tai magneettisia ominaisuuksia, vaikka nämä seokset vaativat huolellista kutistumisen hallintaa, jotta mittatavoitteet saavutetaan.
| Tuote | Räätälöinti |
| Tuotteen nimi | Erittäin tarkat sulavaluosat / kadonneet vahavaluosat / Tight-Tolerance Prototype ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukomponentit |
| Materiaali | Alumiini, rauta, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, jalometallit, ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, titaaniseos tai mittatilaustyönä |
| Tuotemerkki | Mukautettu |
| Suunnittelun tuki | PDF-, 3D-, vaihetiedostot tai näytteet hyväksyttiin. |
| Laadunvalvonta | Ennen ennen yksitellen valmis 100 % |
| Pintakäsittely | Elektroninen pinnoitus, sinkki, kiillotus, hiekkapuhallus, galvanointi, jauhemaalaus |
| Sovellus | Autonvalmistus, valaistusvalokuvaus, ilmailu, kosmetiikka, elintarvikekemikaalit, lääketieteelliset laitteet, uusi energia, raskaat koneet ja rakennusteollisuus jne. |
| Käsitellä | Muotti + vaharuiskutus + vahahävikki + valu + koneistus (tarvittaessa) + pintakäsittely |
| Koneistus | Poraus, kalvaaminen, kierteitys, CNC-sorvi, CNC-työstökeskus ja jyrsintä, DM jne. |
| Palvelu | OEM / ODM ja ratkaisut, tervetuloa pienet tilaukset. |
| Toleranssi | P690-D1 tai 0,02 mm |
| Sertifiointi | ISO9001:2015 |
| Mitat | 2mm-620mm |
| Toimitusaika | Näytteet 3-5 päivää, joukkotilaus 20-35 päivää. |
