Losier on kiinalainen toimittaja, jonka tavoitteena on toimittaa korkealaatuisia tarkkuuskoneistettuja AISI 4140 kuumataottuja teräskannattimia raskaaseen käyttöön. Olemme erikoistuneet valmistamaan erittäin lujia rakennetukia, joilla on poikkeuksellinen sitkeys ja väsymiskestävyys. Nämä raskaiden koneiden teräskannattimet kestävät jatkuvaa iskua ja rasitusta säilyttäen samalla mekaanisen eheyden. Nämä korkealuokkaiset osat läpikäyvät kuumataontaprosessin ja toissijaisen CNC-viimeistelyn, joita käytetään laajalti teollisuudessa, kuten kaivosteollisuudessa, öljy- ja maakaasuteollisuudessa sekä maataloudessa.
AISI 4140 on monipuolinen kromi-molybdeeniseosteräs, joka tunnetaan korkeasta lujuus-paino-suhteestaan ja syväkarkaistuvuudestaan. Se tarjoaa tarvittavan iskunkestävyyden hauraiden murtumien estämiseksi suurissa iskukuormituksessa, kun taas sen luontainen väsymiskestävyys varmistaa pitkän käyttöiän kannakkeille, jotka ovat alttiita jatkuville käyttöjaksoille. Tämä materiaali säilyttää tasaiset mekaaniset ominaisuudet suurilla poikkileikkauksilla, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan raskaisiin rakennesovelluksiin.
Taontaprosessi kohdistaa metallin sisäiset kuidut seuraamaan kannattimen muotoa, mikä parantaa merkittävästi leikkauslujuutta kriittisissä jännityspisteissä, kuten rivoissa ja kulmissa.
Korkeapainetaonta sulkee mikroskooppiset kaasuhuokoset ja kutistusontelot, jotka löytyvät raaka-aihioista, mikä tarjoaa paljon tiheämmän ja luotettavamman metallimatriisin kuin valu.
Samalla painolla meidän Precision Machining AISI 4140 kuumataotut teräskannattimet raskaisiin koneisiin on tyypillisesti 20–30 % korkeampi myötöraja kuin niiden valetut vastineet.
Hallitsemme tiukasti leikkauslämpöä CNC-prosessin aikana lämpölaajenemisen estämiseksi ja varmistamme, että erittäin tarkat asennusreiät täyttävät tiukat sijaintitoleranssivaatimukset.
Pinnoitettua kovametallia ja keraamisia työkaluja käyttämällä säilytämme tarkat mitat myös koneistettaessa 4140:tä korkeilla kovuustasoilla (28-36 HRC), mikä varmistaa eräkohtaisen yhtenäisyyden.
Koneistusprotokollamme poistavat työkalujäljet ja terävät mikroreunat, jotka voisivat toimia jännityksen nousujohteina ja estää halkeamien syntymisen raskaan teollisuuskuormituksen aikana.
Tarjoamme Dacromet-viimeistelyn korkealujuisille teräskannattimille, jotka tarjoavat erinomaisen suolan kestävyyden ilman vetyhaurastumisen riskiä.
Ammattimainen fosfatointikerros tarjoaa perustavanlaatuisen ruosteenestosuojan ja toimii ihanteellisena pohjamaalina mekaanisten kokoonpanojen lisämaalaukseen tai voiteluun.
Tietyille kulumisvyöhykkeille, kuten tappien porauksille tai kosketuspinnoille, käytämme induktiokarkaisua HRC 50+:n saavuttamiseksi, mikä pidentää merkittävästi kannattimen käyttöikää hankaavissa ympäristöissä.
Kaikille tarkkuuskoneistettaville AISI 4140 kuumataotuille teräskannattimille raskaille koneille suoritetaan magneettiset hiukkaset ja ultraäänitestaukset pinnan ja sisäisen eheyden varmistamiseksi.
Käytämme paikan päällä olevia spektrometrejä ja vetotestauslaitteita varmistaaksemme, että jokaisen erän kemiallinen koostumus ja kovuus noudattavat tiukasti AISI 4140 -standardeja.
| Tekniikka | Sulamisvalu, tarkkuusvalu, savihiekkavalu, hartsisidottu hiekkavalu, hartsihiekkavalu, hartsipinnoitettu hiekkavalu, kuorivalu, esipäällystetty hiekkavalu, silica sol menetysvahasulavalu, kadonnut painevaluprosessi, vesilasien valu, kylmävalu, kuumapuristuslasin valu, jne. |
| Koneistus | Poraus, kalvaus ja kierre CNC-työstö, CNC-jyrsintä, sähkökipinäleikkaus |
| Käsitellä | Muotti, valu, purseenpoisto, koneistus, pintakäsittely, pakkaus |
| Paino | Alkaen 0,1kg - 120kg |
| Vakio | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, FI |
| Casting toleranssi | CT4-CT8 |
| Koneistustoleranssi | +/-0,02 mm |
| Piirustus | Pakollinen tai näytteiden toimittaminen |
| Laadunvarmistus | 100 % QC-vaiheen tarkistus ennen lähetystä |
| Tiedostomuoto | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT jne. |
| Sovellus | Ajoneuvon osat, LED-kotelo, kannatin, koneenosat, moottoripyörien varaosat, maatalouskoneiden osat, rakennuskoneiden osat, moottorin komponentit, alumiinigeneraattorin varaosat, moottorin holkki, autojen jäähdyttimen tarvikkeet, sähköntuotantoteollisuuden komponentit, moottorin sylinterilohko, säätimen kotelo, erotin, nosturin varaosat, yleiset mekaaniset osat, Lääketieteellisten laitteiden komponentit, rakennustelineiden varaosat, puolustuskomponentit, rakennusvaraosat, varaosat, kaivoskoneiden osat, materiaalinkäsittelyn varaosat, LED-kansi, LED-jäähdytin, vesipumpun varaosat, valolaatikko, vesipumpun varaosat, yleiset teollisuuslaitteiden komponentit, ohjauslevy, alusta, auton jousituksen varaosat, moottoripohja, kuorma-auton osat jne. |
| Pakkaus | Pahvi / laatikko / teräslokero tai asiakkaan pyynnöstä |
| Toimitusaika | Massatuotanto kestää 35-45 päivää |
| Portti | Tianjinin satama, Tianjinin lentokenttä |
Losierperustettiin vuonna 1986. Se valmistaa pääasiassa alumiini-, rauta-, teräs-, kupari- ja sinkkiseosvaluja. Se on tarjonnut valu- ja koneistuspalveluita asiakkaille ympäri maailmaa.
Työpaja ottaa käyttöön CAD-avusteisen suunnittelun, elementtianalyysin ja täydellisen tarkastusjärjestelmän. Se tukee tuotantoa kansallisten standardien, teollisuusstandardien tai asiakkaiden piirustusten mukaisesti ja toteuttaa integroinnin valusta valmiiseen käsittelyyn.
