AlumiiniaKatso puhdasta alumiini- tai alumiiniseoksista valmistettuja laitteita ja laitteita valustamalla. Nestemäiseen muotoon lämmitetyt alumiini- tai alumiiniseokset kaadetaan yleensä muotin onkaloon hiekkamuottia tai metallimuotoa, ja alumiiniosia tai alumiiniseoksen osaa eri muodoista ja kokoa kutsutaan yleensä alumiinin suulakevalusteiksi.
Moderni muovaustekniikka alumiinia varten
Kompleksinen alumiinivalu on uusi tekniikka, jossa on sähkömagneettinen pumpun matalapaineinen valuekniikka ydin, alumiini-sulatus- ja muovauskomposiittipuhdistustekniikka ja valmistusteollisuus ytimenä, ja korkealaatuisten alumiinivalujen tuotanto on moderni tekniikka. Sähkömagneettisessa pumpun matalapaineisessa valussa olevalla metallilla sulan nesteen siirtojärjestelmällä on vakaa virtaus, kätevä virtauksen ohjaus ja se helpottaa sulan alumiinioksidin takaosaa prosessissa. Helppo toteutuksen edut ovat käyttöprosessin automatisointi, mikä ei vain paranna valun laatuaalumiinia, mutta parantaa myös työympäristöä. Vähennä työvoiman voimakkuutta ja toteuta valujen tuotannon automatisointi ja nykyaikaistaminen.
Sulan emali -seosvalujen puhdistaminen on tärkeä osa alumiinin sulatus- ja komposiittilähestymislaitoksia kaasun injektoinnin ja spinvaahtokeraamisten suodattimien lisäksi, joilla on korkea kaasunkorvaus, ellei metallin sulkeumia ole. Lisäksi se käyttää uutta pitkäikäistä vuorausmateriaalia, jolla on riippumaton eristys-/lämmitysjärjestelmä, jota voidaan käyttää laajamittaiseen jatkuvaan tuotantoon sekä ajoittaiseen tuotantoon. Tällä tekniikalla on korkea sulan alumiinipuhdistuksen tehokkuus, pitkä käyttöikä, alhaiset kustannukset, tehokas, helppo asentaa, käyttää ja joustava. Casting Experience kertoo meille, että ratkaista laadukkaiden alumiinivalujen monimutkaiset ongelmat kolmessa pääpiirissä:
(1) sulan sulatus ja sulaminen;
(2) sulan alumiinin sileä siirtyminen metallihalogenidilamppuihin;
(3) Muotin ja hiekkaydinprosessin koko ja stabiilisuus.
Ydinvalmistusprosessin mallintaminen voi nähdä suoran vaikutuksen valun laatuun ja tuotokseen. Huokoisuus, hiekan tarttuminen, arpi, lämpöhalkeaminen ja pinnan laatu, mittatarkkuus, hiekan suorituskyvyn välinen suhde on erittäin hyvä. Uusi mallintamis- ja valmistustekniikka on PepetSe Core -hartsin sideaine, jota käytetään alkuperäisessä zirkonihiekan hartsissa kovasta hiekasta, sellainen vaikea itsevarma hiekkaranismi riippumaton, kovettamaton kemiallinen reaktio, kun se alkaa kovettumaan, kovetus Reaktio aloitettiin nopeasti. Joten valmentajapussilla, koska kovassa, voimakkaassa rasvakaasun romahtamisessa pienellä suorituskyvyllä on valupinnan monimutkaisuus, joka varmistaa mitta- ja stabiilisuuden.
