Teollisuuden nesteenhallintajärjestelmissä hiekkavaluprosessipumppaa vartaloventtiilejäOn tullut tärkeä tapa valmistaa avainkomponentteja, kuten pumpun runkoja ja venttiilejä sen muovausstabiilisuuden ja materiaalin sopeutumiskyvyn vuoksi. Hiekkavalun ainutlaatuisiin eduihin luottaen se voi esittää tarkasti monimutkaisia rakenteita varmistaen samalla komponenttien mekaaniset ominaisuudet tarjoamalla kiinteän perustan nesteen hallintaan teollisuustuotannossa.
Pumpun vartaloventtiilien hiekkavalun ydin on hiekkamuottien tarkka rakenne ja sulan metallin täydellinen täyttäminen. Hiekkamuottimateriaaleilla on hyvä plastisuus, ja ne voidaan tehdä vastaaviksi onteloiksi komponenttien monimutkaisen rakenteen mukaan. Se, onko kyse sisäisen virtauskanavan käyrästä tai ulkoisesta yhteyden rajapinnasta, se voidaan muodostaa selvästi. Kun sulaa metallia injektoidaan hiekkamuottiin korkeassa lämpötilassa, se jäähtyy ja jähmettyy onkalon muodon mukaan muodostaaksesi tyhjän, joka on täysin yhdenmukainen suunnittelun kanssa. Tällä prosessilla on korkea toleranssi rakenteelliselle monimutkaisuudelle ja se on erityisen sopiva komponenttien, kuten pumppukappaleiden ja venttiilien, valmistukseen epäsäännöllisillä onteloilla ja monisuuntaisilla rajapinnoilla.
Hiekkavalueknologialla on laaja valikoima sopeutumista metallimateriaaleihin. Tämän prosessin avulla voidaan muodostaa yhteinen valurauta ja valettu teräs, ja erilaiset suorituskykyvaatimukset voidaan täyttää säätämällä materiaalikoostumusta. Esimerkiksi syövyttävien nesteiden kuljettamiseen käytetyt venttiilit voidaan valua hiekkakroosioresistenttien seostimateriaalien kanssa keskipitkän eroosion vastustuskyvyn varmistamiseksi pitkäaikaisen käytön aikana; ja pumppukappaleet korkeapaineympäristöissä voidaan parantaa lisäämällä materiaalien lujuusparametreja niiden paineenkestävyyden parantamiseksi. Materiaalien ja prosessien yhdistelmä sallii hiekkavaltuun komponenttien ylläpitää rakenteellista stabiilisuutta useissa työoloissa.
Nesteen hallinnan ydinkomponenttina pumpun rungon venttiilien laatu vaikuttaa suoraan järjestelmän toimintatehokkuuteen ja turvallisuuteen. Hiekkavalueknologialla valmistetut komponentit ovat hyvä yleinen muotoilu, välttäen stressipitoisuusongelmia, jotka voivat johtua prosesseista, kuten hitsaus, eivätkä ne ole alttiita vuotojen, halkeilun ja muiden vikojen kanssa korkeapaine- ja korkean taajuuden käyttöympäristöissä. Samanaikaisesti hiekkavalu on korkea tuotantotehokkuus, joka voi vastata teollisuuskentän erän kysynnän pumpun vartaloventtiileihin, ja valmistuskustannukset ovat suhteellisen hallittavissa, mikä tarjoaa toteutettavuuden nesteenhallintajärjestelmien laajamittaiselle levitykselle.
Koska teollisuuden vaatimukset komponenttien tarkkuuden lisäämiseksi, myös pumppuventtiilien hiekkavaluprosessi on optimoitu. Digitaalisen mallinnustekniikan käyttöönotto tekee hiekkarotin suunnittelusta tarkemman, ja uudet tekniikat, kuten 3D -tulostushiekkamuottit Nämä päivitykset tekevät hiekkavalaistujen osien mittatarkkuuden korkeammalle ja vähentävät seuraavan prosessoinnin määrää, varmistaen edelleen pumppuventtiilien kokoonpanotarkkuuden ja suorituskyvyn.
Cangzhou losier Technology Development Co., Ltd on osoittanut ammatillisen teknisen voimansa viljelemällä syvästi valueknologiaa. Yhtiö keskittyy perinteisen käsityötaitojen ja modernin tekniikan integrointiin ja hallitsee tiukasti kaikkea hiekkamuotin valmistuksesta metallien sulattamiseen varmistaakseen hiekkavalaistujen osien muovaamisen ja suorituskyvyn vakauden, tarjoavat luotettavia ydinkomponentteja teollisuuden nesteenhallintajärjestelmille ja auttamaan eri toimialoja saavuttamaan tehokkaan ja turvallisen nesteen hallinnan.
