Korroosionkestävät painovoiman pysyvät muottivaluhydrauliset komponentit

Prosessin suorituskyvyn vertailu

Keskeiset edut

● Pitkävaikutteinen korroosionkestävyys:Räätälöity materiaalisovitus + monikerroksinen korroosionestokäsittely, mukautuu hydrauliöljyyn, happo-emäkseen, suolasuihkukorroosioon, pidentää käyttöikää yli 30 % tavallisiin valutuotteisiin verrattuna.

● Suuritiheyksinen vuodonkestävä rakenne:Optimoitu painovoiman pysyvä muottivaluprosessi, eliminoi hiekkareiät / huokoisuuden sisäiset viat, mukautuu pitkäaikaiseen korkeapaineiseen hydrauliikkaan, ratkaisee pohjimmiltaan hydraulikomponenttien sisäisen vuodon teollisuuden kipupisteen.

● ±0,02 mm erittäin korkea tarkkuus:CT4-CT8-luokan valutoleranssi, jopa ±0,02 mm:n koneistustarkkuus, monimutkaisten rakenteiden kertaluonteinen erittäin tarkka muotoilu, vähentää toissijaisen käsittelyn muodonmuutoksia, takaa täysin tiivistyspinnan mittatarkkuuden.

● Koko prosessin jäljitettävä laadunvalvonta:Tiukka digitaalinen laadunhallintajärjestelmä, 100% rikkomaton testaus ennen toimitusta, 96%+ tehtaan pätevyysaste viimeisen viiden vuoden aikana, takaa täysin erätuotteiden laadun yhdenmukaisuuden.

Työoloihin liittyvät ongelmat ja kohdistetut ratkaisut

Keskeiset työtilan kipupisteet: Hydraulijärjestelmän ydinosat kohtaavat pitkäaikaisen korkeapaineiskun, hydraulisen keskikorroosion, tiukat nollavuotovaatimukset; perinteinen hiekkavalu on altis hiekkarei'ille/huokoisuusvirheille, jotka aiheuttavat sisäisiä vuotoja, paineenkestävyyden laskua ja lyhentynyttä käyttöikää, eivätkä pysty täyttämään hydraulijärjestelmien pitkän aikavälin vakaan toiminnan vaatimuksia.

Gravity Casting -kohdistetut ratkaisut:Korroosionkestävän painovoiman pysyvän muottivalun hydrauliikkakomponenttien päävalmistusratkaisuna painovoimainen pysyvä muottivaluprosessi, jolla on ainutlaatuiset metallimuotin nopeat jähmettymisominaisuudet, saavuttaa hienomman raerakenteen ja suuremman valukappaleiden sisäisen tiheyden, eliminoi pohjimmiltaan hydraulisten osien sisäiset viat. Se toteuttaa monimutkaisten rakenteiden kertaluonteisen korkean tarkkuuden muodostamisen, vähentää toissijaisen käsittelyn muodonmuutoksia.

Ainutlaatuinen materiaali- ja prosessijärjestelmä

Olemme rakentaneet täydellisen eksklusiivisen materiaali- ja prosessijärjestelmän korroosionkestäviä painovoimaa kestäviä muottivaluhydraulisia komponentteja varten Losier Technology Development Co., Ltd:n ammatillisen T&K-tiimin täyden teknisen tuen avulla. Tuotteen korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien vaatimusten mukaan voimme valita korkealaatuisia korroosionkestäviä alumiiniseoksia, ruostumattoman teräksen ja muiden prosessien uudelleenoptimointia ja puhdistuksen optimointia varten. poistaa epäpuhtaudet ja kaasut sulasta metallista, mikä varmistaa materiaalin ominaisuuksien tasaisuuden ja stabiilisuuden.

Tarkka prosessisuunnittelu ja optimointi

Ammattimainen T&K-tiimi käyttää tietokoneavusteista suunnittelua, 3D-liikesimulaatiota ja elementtianalyysiä tuotteen rakenteen, muotin suunnittelun ja valuprosessin parametrien optimoinnin loppuunsaattamiseksi. Erittäin tarkkaa metallimuottia, jossa on lämpötilansäätöjärjestelmä, käytetään varmistamaan valukappaleiden tasainen jäähdytys, ja optimoitu lämpökäsittelyprosessi parantaa entisestään tuotteiden väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.

Erityinen korroosionestopintakäsittely

Voimme tarjota erilaisia ​​kohdennettuja pintakäsittelyprosesseja korroosionkestävälle painovoimalle pysyvälle muottivalulle todellisen käyttöympäristön mukaan, mukaan lukien passivointi, kova anodisointi, nikkelipinnoitus, kemiallinen kalvo ja muut prosessit, rakentaaksemme monikerroksisen korroosionestojärjestelmän tuotteelle ja pidentääksemme osien käyttöikää ankarissa korroosioympäristöissä.

Raaka-aineiden saapumisen tarkastus

Olemme ottaneet käyttöön tiukan koko prosessin digitaalisen laadunvalvontajärjestelmän koko tuotantosyklille raaka-aineen saapuvasta tarkastuksesta valmiin tuotteen toimitukseen, jokaista prosessia valvoo omistettu QC-henkilöstö kerros kerrokselta, ja kaikki tarkastustiedot on arkistoitu ja jäljitettävissä. Jokaiselle materiaalierälle suoritetaan tiukka koostumustarkastus ja mekaanisten ominaisuuksien testaus sen varmistamiseksi, että materiaalit täyttävät täysin korroosionkestävien hydrauliosien tuotantovaatimukset.

1. Tuotantoprosessin reaaliaikainen seuranta

Tuotanto- ja jalostusvaiheessa kullekin prosessille suoritetaan prosessiparametrien reaaliaikainen seuranta, ja ensitarkastus, partiotarkastus ja lopputarkastus toteutetaan tiukasti erävirheiden välttämiseksi.

2. Valmiin tuotteen täydellinen tarkastus ja sieppaus

Valmistuotevaiheessa kullekin tuotteelle suoritetaan 100 % rikkomaton testaus, mittatarkastus ja tiivistyksen suorituskyvyn tarkastus. Kvalifioimattomat tuotteet pysäytetään kokonaan ennen toimitusta sen varmistamiseksi, että jokainen asiakkaalle toimitettu tuote täyttää suunnitteluvaatimukset.

Räätälöity palvelu ja toimitustakuu

Täyden syklin yhden luukun räätälöity palvelu

Tarjoamme asiakkaillemme täyden kierron yhden luukun räätälöityjä palveluita alustavasta teknisen suunnitelman esittelystä, muottien suunnittelusta ja kehityksestä, näytekoevalmistustuotannosta lopulliseen massatuotantoon, jotta voimme vastata eri asiakkaiden erilaisiin hydraulikomponentteihin. Asiakkaiden on toimitettava vain 2D/3D-piirustukset tai fyysiset näytteet, ja ammattimainen tekninen tiimi tarjoaa ammattimaisia ​​materiaalivalintaehdotuksia ja prosessin optimointisuunnitelmia tuotteiden todellisten työolosuhteiden mukaan. Tuemme sekä pienieräkoetuotantoa että suuren mittakaavan massatuotantoa ja pystymme joustavasti mukauttamaan tuotantosuunnitelmaa asiakkaan tilauskaavan ja toimitussyklin vaatimusten mukaan.

Standardoitu toimitus- ja logistiikkatuki

Muodollisten massatuotantotilausten vakiotoimitussykli on noin 35-45 päivää piirustuksen ja näytteen vahvistamisen jälkeen, ja tuotantoaikataulua voidaan muokata asiakkaan hätätilaustarpeiden mukaan. Kaikki tuotteet toimitetaan Tianjinin sataman ja Tianjinin lentokentän kautta kypsällä logistiikan tukijärjestelmällä, joka varmistaa oikea-aikaisen ja tehokkaan toimituksen asiakkaille ympäri maailmaa.

Brändin vahvuus

Yrityskehitys ja teollisuuden syväviljely

Vuonna 1986 perustettu Losier Technology Development Co., Ltd. sijaitsee Botou Cityssä, Hebein maakunnassa, lähellä Pekingiä ja Tianjinia ja tarjoaa kätevän liikenneverkoston, mukaan lukien Peking-Shanghai-rautatie, kansalliset moottoritiet ja pikatiet. Lähes 40 vuoden syväviljelyllä valuteollisuudessa yritys on kehittynyt ammattimaisesta tarkkuusvalulaitoksesta kattavaksi valuyritykseksi, joka yhdistää valun, tarkkuuskoneistuksen ja laajamittaisen työstökoneen tuen.

Liiketoiminnan filosofia ja palvelun maine

Yritys noudattaa liiketoimintafilosofiaa "laatu perustana, innovaatiot perustana ja palvelu elämänä" ja noudattaa aina periaatetta "ei kilpaile halvimmasta hinnasta, vaan etsitään parasta laatua". Vahvalla teknisellä voimalla, edistyneillä tuotanto- ja testauslaitteilla ja täydellisellä laadunhallintajärjestelmällä yritys on perustamisestaan ​​lähtien tarjonnut korkealaatuisia tuotteita ja rehellisiä palveluita yli 2 000 asiakkaalle kotimaassa ja ulkomailla, ja asiakkaat ovat tunnustaneet sen laajasti tuotteiden laadusta ja huoltopalveluista.