Alumiinin painovoiman pysyvä muottivalulaitteiston metalliosat

Alumiinin painovoiman pysyvä muottivalulaitteiston metalliosat ottavat käyttöön edistyneen painovoiman pysyvän muottivaluprosessin, joka toteuttaa korkean tarkkuuden alumiiniosien nopean muodostuksen sulan alumiinin painovoiman avulla uudelleenkäytettäviin metallimuotteihin. Tämä prosessi on erityisesti suunniteltu alumiinisten laitteistoosien massatuotantoon, joilla on monimutkainen rakenne, korkea mittatarkkuus ja vakaat mekaaniset ominaisuudet, ja se voi täysin vastata eri teollisuudenalojen räätälöityihin laitteiston tarpeisiin. Losier, vuonna 1986 perustettu ammattimainen valukappaleiden valmistaja, omaa täydellisen nykyaikaisen tuotantopajan, täydelliset valutuotantolaitteet ja edistyneet testaustilat tälle tuotesarjalle. Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, ja kaikessa tuotekehityksessä käytetään CAD-tekniikkaa, 3D-liikesimulaatiota, elementtianalyysiä ja muita teknisiä keinoja varmistaakseen jokaisen tuote-erän vakauden ja johdonmukaisuuden.

Tuoteparametrit

Päämateriaalit	Mieto teräs, hiiliteräs, ruostumaton teräs, teräs, messinki, kupari, alumiini, rauta, titaani jne.
Pintakäsittely	Kiillotus, passivointi, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, sinkkipinnoitus, mustaoksidi, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, hiiletys, jauhemaalaus, kirkas anodisointi, väri-anodisointi, hiekkapuhallus anodisointi, kemiallinen kalvo, harjaus, kiillotus, kullan galvanointi (ABS), ruiskumaalaus, harjaus (asyyli), laser jne.

Tekniikka	Investointivalu, tarkkuusvalu, savihiekkavalu, hartsisidottu hiekkavalu, hartsihiekkavalu, hartsipinnoitettu hiekkavalu, kuorimuottivalu, esipäällystetty hiekkavalu, silikasoolin häviövahavalu, menetetty vaahtovaluprosessi, painevalu, kuumataonta, kylmätaonta jne.
Koneistus	Poraus, kalvaus ja kierre, CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä, EDM-langan katkaisu
Käsitellä	Piirustus → Muotinvalmistus → Painevalu → Karkea koneistus → CNC-työstö → Pintakäsittely → Tuotetarkastus → Pakkaus
Standardit	ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, FI
Valutoleranssit	CT4-CT8
Työstötoleranssit	+/-0,02 mm
Piirustukset	Pakollinen tai toimita näytteitä
Laadunvarmistus	100 % QC-vaihetarkastus ennen lähetystä
Tiedostomuodot	PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT jne.
Sovellukset	Ajoneuvojen osat, LED-kotelot, tukikannatin, koneenosat, moottoripyörien varaosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, moottorikomponentit, alumiinigeneraattorin varaosat, moottorin holkit, autojen jäähdyttimen tarvikkeet, sähköntuotantoteollisuuden osat, moottorin sylinterilohkot, säädinkotelot, väliseinät, nosturin varaosat, yleiset koneenosat, lääketieteellisten laitteiden komponentit, rakennustelineen osat, rakennustelineen osat, rakennustelineen osat, kaivostyöt varaosien käsittely, LED-suojukset, LED-jäähdyttimet, vesipumpun varaosat, valolaatikot, vesipumpun varaosat, yleiset teollisuuslaitteiden komponentit, ohjauslevyt, koneen alustat, autojen jousituksen varaosat, moottorin alustat, kuorma-autojen osat jne.
Pakkaus	Pahvi/puinen laatikko/teräslava tai asiakkaan vaatimusten mukaan
Toimitusajat	Massatuotanto kestää 35-45 päivää
Portit	Tianjinin satama, Tianjinin lentokenttä

Standardoitu tuotantoprosessi

Olemme rakentaneet Aluminium Gravity Permanent Mold Casting Hardware Metal Parts -osille kypsän ja täydellisen tuotannonhallintajärjestelmän standardoidulla koko prosessin tuotantovirralla varmistaaksemme, että jokainen tuote täyttää asiakkaiden vaatimukset.

Täysi tuotantovirta

1. Piirustuksen/näytteen vahvistus: Vahvista tuotantotiedot asiakkaan toimittamien 2D/3D-piirustusten tai fyysisten näytteiden mukaan

2. Muotin suunnittelu ja valmistus: Muokkaa ainutlaatuisia metallimuotteja tuotteen rakenteen ja suorituskykyvaatimusten mukaan

3. Painovoimainen pysyvä muottivalu: Sulan alumiinin lämpötilan ja valuparametrien tarkka säätö korkealaatuisen muovauksen saavuttamiseksi

4. Rouhintatyöstö: Poista ylimääräinen materiaali ja suorita tuotteen alustava muotoilu

5. Tarkka CNC-työstö: Täydellinen erittäin tarkka koneistus, jonka toleranssi on jopa ±0,02 mm

6. Pintakäsittely: Täydellinen kiillotus, anodisointi, jauhemaalaus ja muut käsittelyt asiakkaan vaatimusten mukaan

7. Täydellinen tarkastus: 100 %:n mitta- ja ulkonäkötarkastus jokaiselle tuotteelle ennen lähettämistä

8. Standardoitu pakkaus: Pakattu laatikoihin, puulaatikoihin tai teräskuormalavoihin asiakkaan vaatimusten mukaan

Tekniset tiedot 

Parametrikohde	Yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Päävalumateriaali	Sarjan alumiiniseokset, voidaan räätälöidä tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan
Valinnainen pintakäsittely	Kiillotus, passivointi, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, sinkkipinnoitus, mustaoksidi, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, jauhemaalaus, kirkas anodisointi, väri-anodisointi jne.
Ydinprosessi	Alumiinin painovoima pysyvä muottivalu, CNC-tarkkuustyöstö
Casting Toleranssi	CT4-CT8
Koneistustoleranssi	Jopa ±0,02 mm
Vaatimustenmukaisuusstandardit	ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, ASTM, ASME, EN ja muut maailmanlaajuiset valtavirtastandardit
Hyväksytyt piirustusmuodot	PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT jne.
Massatuotannon läpimenoaika	35-45 päivää piirtämisen ja näytteen vahvistamisen jälkeen
Latausportti	Tianjinin satama, Tianjinin lentokenttä

Laajat sovellusskenaariot

Alumiinin painovoiman pysyvä muottivalulaitteiston metalliosilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten keveys, korkea lujuus, korroosionkestävyys ja hyvä lämmönjohtavuus, ja niitä käytetään laajasti useilla teollisuuden aloilla. Tärkeimmät sovellusskenaariot sisältävät:

1. Auto- ja moottoripyöräteollisuus: ajoneuvojen koriosat, moottorin lisävarusteet, jäähdyttimen osat, jousituslaitteistot

2. Maatalous- ja konepajakoneet: laitteiden tukikannattimet, mekaaniset liitososat, käyttölaitteet

3. Uusi energiateollisuus: LED-kotelot, jäähdyttimen osat, sähköntuotantolaitteiden komponentit

4. Yleiset koneet: laitteiden alustat, ohjauslevyt, kiinnikkeet, voimansiirtolaitteistot

5. Lääketieteelliset laitteet, ilmailu-, kemian-, laivanrakennus-ja muiden alojen tarkkuus laitteiston tarvikkeet

Koko prosessin laadunvalvontajärjestelmä

Olemme luoneet täydellisen laadunhallintajärjestelmän koko tuotantoprosessille. Ammattimainen QC-henkilöstö suorittaa kerros-kerroksisen tarkastuksen raaka-aineen saapumisesta, muottikokeesta, valumuovauksesta, koneistuksesta pintakäsittelyyn. Tuotteidemme tehdaspätevyysaste on ollut yli 96 % viimeisen viiden vuoden aikana, ja toteutamme tiukasti 100 % täyden tarkastuksen ennen toimitusta varmistaaksemme, että jokainen asiakkaille toimitettu tuote täyttää standardivaatimukset.

Räätälöity palvelu ja myynnin jälkeinen sitoutuminen

● Tuemme koko prosessin räätälöityjä palveluita ja voimme kehittää ja valmistaa tuotteita asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan

● Meillä on kypsä ennakko- ja huoltopalvelutiimi, joka voi vastata asiakkaiden kuulemiseen ja pyytää palautetta ajoissa.

● Noudata liiketoimintafilosofiaa "älä kilpaile halvimmasta hinnasta, vaan etsi parasta laatua" ja tarjoa rehellisiä ja luotettavia palveluita kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille.

● Olemme perustamisestaan ​​lähtien tarjonneet palveluita yli 2000 yksikölle kotimaassa ja ulkomailla, ja tuotteiden laatu ja huoltopalvelu ovat saaneet asiakkailta laajaa kiitosta.

FAQ

Voimme täysin räätälöidä alumiinin painovoiman pysyvän muottivalulaitteiston metalliosien materiaalia, kokoa, rakennetta, pintakäsittelyä ja muita mittoja 2D/3D-piirustusten tai fyysisten näytteiden mukaan ja tukea OEM/ODM-massatilauksia ja pienten erien koetuotantoa.

Mikä on massatuotannon toimitusaika?

Kun piirustus ja näyte on vahvistettu ja tilaus on tehty, massatuotannon toimitusaika on 35-45 päivää. Voimme myös muokata tuotantoaikataulua kiireellisen kysynnän mukaan.

Kuinka varmistat kunkin erän tuotteen laadun?

Meillä on ammattitaitoinen QC-tiimi, joka toteuttaa koko prosessin tarkastuksen raaka-aineen saapumisesta valmiin tuotteen lähetykseen. Jokainen tuote käy läpi 100-prosenttisen mitta- ja ulkonäkötarkastuksen ennen lähettämistä, ja voimme toimittaa vastaavat tuotetarkastusraportit asiakkaan vaatimusten mukaisesti.