Alumiinivaluteline on alumiiniseoksesta valmistettu kiinnike valuprosessin avulla, jota käytetään laajasti eri teollisuusalueilla. Alumiinivalukiinnikkeellä on kevyen painon, korroosionkestävyyden, hyvän lämmönjohtavuuden ja voimakkaan konettavuuden ominaisuudet, ja se sopii monille teollisuusaloille.
Losier Technology Development Co., Ltd. on korkealaatuisten luottamuksellisten casting-alumiinin valmistaja ja toimittaja.
Alumiinivaluulakan päämateriaali on alumiiniseos, koska alumiiniseoksella on kevyen painon, suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden ominaisuudet, mikä on erittäin sopiva kiinnitysmateriaalina. Alumiiniseosia valittaessa on tarpeen harkita sen kemiallista koostumusta, mekaanisia ominaisuuksia ja prosessointehokkuutta varmistaaksesi, että materiaali täyttää tuotevaatimukset.
Materiaali | ZL 101 Alumiini -seos, ZL101A Alumiini -seos, ZL 104 Alumiini -seos, ZL104A Alumiini -seosmateriaali, A356 Alumiini -seos, ADC 12 Alumiini -seos, ZL 102 Alumiini -seos |
Käsitellä | Painovoimavalu, pysyvä suulakohta, metallivalu |
Toinen prosessi | CNC -prosessointi, pintakäsittely ja lämpökäsittely |
Pinnan karheus | Radium 6,3-Ra12,5 |
Suvaitsevaisuus | CT4-CT9 tai asiakaspyyntö |
Käsittelytoleranssi | +/- 0,01 tai piirustuksena |
Pintakäsittely | Kiillotus, jauhemuihkutus, maalisumutus, elektroforeettinen pinnoite, laukauskäsittely, anodinen hapettuminen, ruiskumaalaus, kiillotus, pinnoitus, |
Soveltaminen | Lääkinnälliset laitteet, autojen osat, elektroniset osat, huonekalut, kodinkoneet ja muut teollisuuskäytöt |
Testityökalu | Spektrometri, kolme koordinaattimetriä, paksuus, mikrometri, projektorin kuormitustesteri, kovuusmittari, karheusmittari |
Alumiinialuskiinnikkeiden päämateriaali on alumiiniseos, koska alumiiniseoksella on kevyen painon, suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden ominaisuudet, mikä on erittäin sopiva kiinnitysmateriaalina. Alumiiniseosia valittaessa on harkittava tekijöitä, kuten sen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja prosessointi suorituskyky, jotta materiaali täyttää tuotevaatimukset. Tuotantoprosessi sisältää vaiheet, kuten valu, lämpökäsittely ja koneistus. Valaluprosessin aikana parametreja, kuten valukämpötilaa, kaatanopeutta ja jäähdytysnopeutta, on tiukasti ohjattava valun laadun varmistamiseksi; Lämpökäsittely voi eliminoida valun sisällä ja parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia ja stabiilisuutta; Koneistaminen on valmistettu valu täyttämään tuotteen mitta- ja pinnan laatuvaatimukset.
Autoteollisuus: Käytetään komponenttien, kuten moottorien ja rungon, tukemiseen ja yhdistämiseen.
Ilmailuala: Käytetään runkojen, siipisäteiden ja muiden lentokoneiden kuormitusten rakenteellisten osien valmistukseen lämmönkestävyyden parantamiseksi ja painon vähentämiseksi.
Elektroniset laitteet: Käytetään moottorien, virtalähteiden ja LED -valaistuslaitteiden jäähdytyselementtien valmistukseen sekä elektronisten tuotteiden, kuten kannettavien tietokoneiden ja matkapuhelimien, kuoret.
Mekaaniset laitteet: Käytetään osien, kuten eri mekaanisten laitteiden kuorien, emäksen ja kiinnikkeiden valmistukseen, laitteen lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
Arkkitehtuuri ja sisustus: Käytetään arkkitehtonisiin koriste -komponenteihin, kuten ikkunakehyksiin, ovikehyksiin, suojakaiteisiin ja sarakkeisiin sekä alumiiniseosverhon seinäjärjestelmiin.
Kokintalaitteet: Käytetään kuorien, kodinkoneiden, kuten pesukoneiden, jääkaappien jne., Välimien ja sisäisten rakenteellisten osien valmistukseen.
Vapaa -aika- ja urheilulaitteet: käytetään polkupyöräkehysten, moottoripyöräkappaleiden jne. Valmistamiseen, koska ne ovat kevyitä ja kestäviä.
Taide ja käsityöt: Käytetään taideveistoksien, palkinnon, mitalien ja muiden käsitöiden valmistukseen.
Kevyt: Alumiiniseosmateriaalit tekevät kiinnikkeen kevyemmältä ja helpommin asentaa ja ylläpitää.
Suuri lujuus: Alumiiniseoksen suuri lujuus varmistaa, että kiinnike kestää suuria kuormia eri sovelluksissa.
Korroosionkestävyys: Alumiiniseoksella on hyvä korroosionkestävyys ja se sopii käytettäväksi erilaisissa ympäristöissä.
Hyvä prosessointi suorituskyky: On helppo valmistaa prosessien, kuten valun, lämmönkäsittelyn ja koneistuksen avulla, vastaamaan erilaisia suunnitteluvaatimuksia.